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    單頭加熱管專題|模具單頭加熱管設計注意點

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    在使用高功率模具單頭電加熱管加熱金屬模塊、塑膠模具或者熱流道時,我們通常將其插入到加工好的孔中。然而,模具單頭電加熱管外徑及安裝孔間的間隙卻直接影響模具單頭電加熱管的使用壽命。間隙太大,模具單頭電加熱管散熱效果差,壽命短;間隙太小,模具單頭電加熱管更換很費勁,遇到這樣的問題,我們又該如何呢?

    模具單頭電加熱管安裝孔大小的選擇與電加熱管的熱密度關系緊密,不同的熱密度產生的溫度不一樣,護套管的膨脹程度也大不相同,所以必須結合兩者的關系,制作適合的安裝孔尺寸。

    下面的圖為電加熱管密度、加熱模塊使用溫度以及間隙三者間關系參考數據圖表。

     

     

    我們怎樣來使用該圖表呢?

    首先,我們先確定被加熱物體的使用溫度;

    其次,選擇適合尺寸及功率的電加熱管,并計算出其熱密度;

    再次,結合熱密度以及使用溫度曲線,找到相應的間隙參數;

    最后,根據查找出的數據,選擇中間值,確定最終數據。

    (例)選用一支10mm直徑的模具單頭電加熱管,該電加熱管的尺寸為9.93±0.03mm,我們選用10m±0.02mm的安裝孔徑,模具使用溫度300度,電熱管的頂點熱密度為多少?長度為200mm的電熱管頂點功率為多少?

    (1)通過已知數據的計算,我們可以得出安裝孔與電熱管間的頂點間隙為10.02-9.90=0.12mm,從數據上來看,可以查的相應的電加熱管的頂點熱密度為25W/cm2

    (2)通過前面提到的電熱管的相關參數可以計算出200mm長的電熱管的有效發熱長度為180mm,再結合以上查到的頂點密度為25W/cm2,我們通過以下公式可得出其頂點功率:?電熱管功率=熱密度*發熱長度*電熱管直徑*3.1416=25*18*3.1416=1413W

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